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門式起重機主梁方面的問題及維修方法時間
門式起重機主梁常見的故障有主梁下沉和主梁水平彎曲,具體說來:
(1)造成主梁下沉的主要原因是:主梁結構應力過大、剛性不足、接頭間隙過大;超載使用;使用超過年限;熱效應或者受熱輻射影響;弦桿或腹桿變形;存放、運輸、吊裝使用方式不正確。針對主梁下沉采取的維修方法主要有:采用火焰和預應力兩種方法進行修復;對局部進行加固。
(2)門式起重機主梁水平彎曲。造成主梁水平彎曲的主要原因是:制造時焊接工藝不當;存放和運輸不當。針對主梁水平彎曲采取的維修方法主要是采用火焰矯正法并適當配用拉具、頂具進行校正。
門式起重機安裝架設的一般要求
門式起重機用于垂直升降或者垂直升降并水平移動重物的機電設備，主要包括起升機構、運行機構、變幅機構、回轉機構和金屬結構等。門式起重機安裝架設的一般要求如下：
門式起重機安裝架設前，要充分掌握該塔式起重機的性能和特點，透切理解使用說明書中規(guī)定的安裝架設順序和方法，并且嚴格遵守。
安裝架設時，要注意風速變化，風速必須符合設計規(guī)定，一般不應超過13m/s。
各零部件之間連接正確、可靠。
安裝架設時，要注意觀察、監(jiān)視，統(tǒng)一指揮，聯(lián)絡可靠。
起重設備與吊裝索具要嚴格檢查后才能使用。
門式起重機運行前的檢查工作
1、起重機司機必須注意力集中，開車前進行一次不帶卷筒空運轉，當接到信號后確定無誤后開車，如信號不明確應重新聯(lián)系，聯(lián)系方法見按信號工操作規(guī)程執(zhí)行。
2、絞車啟動必須用遠方操作按鈕，啟動時，按動啟動按鈕，先把制動閘閘緊，轉動閘松開，然后將制動閘松開，按下離合器手把使絞車慢慢轉動，待絞車繩纏緊后，再進行全速運轉。
3、絞車在運轉中，司機兩手不得離開離合器手把和制動閘手把，更不許將兩個手把同時閘緊，以免燒壞電機。
4、門式起重機放車時要適當松繩，以免停車下放時過快造成斷繩，要帶電作業(yè)，不許放飛車。
5、停車時應慢慢剎車，同時松開離合器手柄，并切斷電源，不許急開車、停車，以防發(fā)生事故。
6、絞車運行中巷道嚴禁行人，做到“行車不行人，行人不行車”，礦車不得中途吊在半巷。
7、根據(jù)絞車功率和鋼繩拉力以及巷道坡度確定掛車數(shù)量，嚴禁超負荷拉運。
8、禁止用“口喊”“晃燈”或其它方法代替信號，信號不清不許開車。
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